EPE活塞式蓄能器

规格参数：

最大工作压力(PS)：(碳钢)220 – 250 – 350 – 375巴;(不锈钢)根据要求

压力测试(PT)：1.43 × PS 名义容量：0.1 ÷ 1000 升工作温度：– 60 ÷ +150 摄氏度压缩比(Po：P2)：(V0-V)· P2 / V0· P0 流体粘度范围：10 ÷ 400 cSt 推荐粘度：36 cSt 流体污染等级：根据ISO 4406/99的标准为21/19/16

本体材料： – 用具有防锈处理的70μRAL 8012涂层的碳钢管道

– 镀镍25 – 40 μ – 不锈钢AISI 316L

充气阀材料：

– 镀锌碳钢，符合2002/95/EC指令(RoHS)以抵抗腐蚀。

– 不锈钢AISI 316L

密封材料： – P = 丁腈橡胶(NBR)

– U = 聚氨酯(HPU)

– K = 氢化丁腈(HNBR) – L = 低温氢化丁腈(HNBR) – V = 氟橡胶(FKM)

– T = 聚四氟乙烯(PTFE)

– F = 低温丁腈(NBR)请参阅表4.1c和/或第1.5章

充气阀连接： – 5/8英寸UNF – M28x1.5 流体口连接：根据要求，请参阅表4.1e。

特点：

液压活塞蓄能器是一种利用与其连接的液压系统交换能量的装置。在特定时刻，它释放能量，将其累积为气体压力能量，最后按需快速且完全地重新补充系统，返回再次接收的状态。活塞蓄能器主要由两个腔室组成，其中一个腔室充满了适当压力下的气体，第二个腔室与液压回路连接。气体压力必须根据蓄能器工作条件选择，并代表预充气体压力。结构特点活塞蓄能器由一个两端密封的钢制圆筒组成，在其中滑动着一个气密的铝制活塞。活塞将圆筒内部分成两个腔室，一个充满了预充气体，另一个充满了油或通常来自系统的流体(图1)。 • 活塞采用铝制，以实现快速响应时间，在快速循环中不会产生压力峰值。为了提高累积容量，它还具有图1中可见的面向气体腔的凹腔。与油接触的表面也具有凹腔。这种凹腔的目的是使油压作用于几乎整个活塞表面，而不仅仅是在活塞与油腔底部端盖接触时的一个点。 • 活塞与圆筒之间的密封由特殊的多环密封件保证，这构成了蓄能器效率的关键特征元素。这种密封类型使活塞蓄能器具有关键特性，如密封性、元件耐久性和工作行程。事实上，用于移动活塞的差压压力(直接关系到蓄能器响应速度)被保持在适度值，这与大多数标准活塞密封所发生的情况正相反。使用聚氨酯密封的最高工作温度为80摄氏度。使用Viton®密封和缩小活塞，可以在高达150摄氏度的温度下工作，因为铝和钢的膨胀系数不同;因此需要补偿热效应。也可以使用聚四氟乙烯®密封用于低温(低于– 60°C)或低摩擦应用。在活塞蓄能器中，进行的操作次数和持续时间，未见压力变化超过预充值值的5%，不会导致油穿透到气体腔内。

通常更倾向于将预充值变化视为评估蓄能器寿命的参数，只要这种检查迅速简单即可。

通过实际应用经验获得的实际结果以及实验室测试证明，可以在不进行维护或重新充气干预的情况下实现1,000,000次操作。

• 蓄能器的圆筒本体采用低碳钢制成，符合97/23/EC的机械特性。圆筒的内部表面研磨到0.2微米的粗糙度。出于特殊原因，圆筒和端盖可以进行表面处理，也可以制成不锈钢。

• 气体侧端盖螺纹连接到圆

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本文标题：意大利EPE活塞式蓄能器

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