液压系统中逻辑阀的工作原理和作用

液压系统中逻辑阀可能有些人很难理解。我们甚至似乎无法就如何称呼他们达成一致。许多人将它们描述为“插装式”阀门。这并没有错，因为它们实际上是插装阀。甚至制造商通常也这样称呼它们。我还听说过它们被称为“提升”阀。同样，这不是错误的。

他们确实制造了一个不允许旁路的全斜面阀座，所以他们绝对可以这样分类。但是，我更喜欢称其为“逻辑”阀，因为“插装”不会将它们与其他插装式阀区分开来，例如安全阀或安装在管路中的流量控制阀。同样，“提升”不会将它们与其他类型的提升阀区分开来。无论您喜欢如何称呼它们，它们都变得越来越流行，因此随着液压系统的发展了解它们非常重要。

逻辑阀的工作原理：

逻辑阀具有明显的优势，主要是因为它们安装在液压管路中。这使它们能够比传统的液压管道更好地应对高压。随着时间的推移，液压系统在越来越高的压力下运行。这允许使用更小的执行器，使系统更加高效。现在，进入系统的更多能量可以直接用于产品，更少的能量浪费在机械操作上。

这或许可以解释为什么这么多机器几十年来一直使用这些阀门，因为考虑到能源成本使制造的机器正在使用逻辑阀。由于阀门安装在管路中，因此需要的管道较少，因此安装成本较低。可以在装运单元之前组装。与安装单个阀门相比，安装更像是将大型管路连接在一起的问题。

工厂内需要的空间更少，观察到的泄漏也更少。显然，如果液压管路不复存在，它就不会泄漏。当然，将阀门安装在管路中也有不利的一面。对带有您看不到的阀门的系统进行故障排除可能会造成混淆。因此，了解如何阅读和使用液压原理图作为故障排除工具比以往任何时候都更加重要。除非你像超人一样有 X 光眼，否则你必须依靠示意图来了解液压流量。

逻辑阀及其代表的阀门的示意图符号

逻辑阀的作用：

定向、压力和流量控制

逻辑阀用途广泛。它们几乎可以模拟任何类型的液压阀，并可用作方向控制、压力控制、止回阀和流量控制。这些阀门还可以精确地处理大量流量。它们的设计可能简单也可能复杂，但通常它们非常简单。虽然它们的原理图符号可能需要一些时间来适应，但它们很好地代表了它们的功能。

三个表面区域——一个在顶部，一个在底部，第三个在侧面。侧面的孔可以接触到侧面区域。顶部还有一个孔，底部还有一个孔。顶部表面区域的虚线表示试验线。试验表面为 3 平方英寸，是最大的表面积。这确保了无论何时向底部或侧面施加与顶部相同的压力，先导侧始终产生最大的力。这是先导式关闭逻辑阀。也可以使用先导开启逻辑阀，但不经常使用。

关于先导关闭逻辑阀最重要的一点是，如果施加先导压力，阀门将保持关闭状态。当未施加先导压力时，只需压缩弹簧所需的压力即可打开阀门。这将是一个非常低的压力。弹簧的作用是在系统中没有压力时保持阀门关闭。通常，此压力会非常低(1-5 巴或 15-75 磅/平方英寸)，具体取决于用于打开阀门的表面积。通常，采用小型方向阀或压力控制来引导逻辑阀。

当需要在处理大量流量的同时控制压力时，逻辑阀通常用作压力控制。这是有道理的，因为制造小型精密弹簧比制造大型精密弹簧更容易且成本更低。一个小型先导安全阀用于限制通过逻辑阀的大量流量产生的压力。当希望流体仅沿一个方向流动时，逻辑阀可以用作止回阀，如果流体向右流动，一旦克服弹簧张力，逻辑阀就会打开，但是当压力施加到先导表面区域时，任何向左的流动都会被阻塞。

逻辑阀带有机械变量执行器符号。这个符号表示有一个螺丝可以调节以限制逻辑阀可以打开的程度，从而使阀门不仅可以作为方向控制，还可以作为流量控制。可以应用的变化是无限的，允许逻辑阀模拟几乎任何类型的方向、压力或流量控制。需要了解的重要一点是，逻辑阀的操作完全取决于其表面积。请记住以下公式：力 = 压力 x 面积。在示意图上追踪流动时，请考虑每个表面积的大小和施加的压力。考虑到这一点，就很容易确定流的流动方向。

逻辑阀安装

逻辑阀按照严格的公差制造。内部间隙很少超过千分之几英寸。一般建议任何类型的阀门都安装扭矩扳手，但对于逻辑阀，扭矩设置很关键。大多数这些阀都安装在由四个内六角螺栓固定的盖子下方。如果螺栓的扭矩不均匀，则逻辑阀在安装后可能无法工作。

大多数逻辑阀安装在由四个螺栓固定的盖子下方

逻辑阀故障和维修

到目前为止，逻辑阀最常见的故障是由于污染造成的，污染可能是颗粒被引入管路，也可能是部件磨损和流体过热造成的。当这些阀门中的几个安装管路中时，它们往往会相互污染。虽然可以更换系统流体并冲洗系统，但通常先导流体与启动时添加的流体相同。它通常永远不会离开管路。

为避免通过体积大的管路污染物，您应该在更换逻辑阀时冲洗管路。许多公司都遭受过污染物在其管路中移动的困扰，导致一个又一个逻辑阀故障。常识告诉我们，管路中的所有阀门在相似的压力下承受相似的应力，它们之间流动的流体相同，并且安装的距离不会很远。因此，如果一个阀门被污染，其余阀门也不会不久后同样被污染。

本文标题：液压系统中逻辑阀的工作原理和作用

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