液控单向阀的工作原理是什么，液控单向阀的作用

液控单向阀允许流体沿单一方向流动并保护重要的液压系统组件。正确安装后，液控单向阀可以阻止可能受污染的流体与油箱混合，保持系统启动并释放压力。本文将研究止回阀在液压系统中不可或缺的作用。要全面了解液控单向阀。

目录

一、什么是液压系统?

二、液控单向阀功能

三、液控单向阀符号

四、液控单向阀材料

五、常见问题

液压系统使用不可压缩的流体(通常是油)将力从一个点传递到另一个点。因为流体是不可压缩的，所以系统中的力不会减弱。系统中不同点的不同尺寸的活塞允许力倍增(或分裂)。例如，考虑一个简单的双活塞系统：活塞 1 和活塞 2。活塞 2 的表面积是活塞 1 的三倍。如果对活塞 1 施加 100 千克的向下力，则对活塞 1 施加 300 千克的向上力会出现在活塞2。

图 2 显示了一个基本的液压系统。不可压缩的流体通过手动泵(图 2 标记为 B)或电动泵(图 2 标记为 C)从储层(图 2 标记为 A)流出。每个泵的排放点处的单向阀(图 2 中标记为 D)可防止流体流回正在运行的泵中。加压流体移动到液压缸(图 2 中标记为 F)，在那里它从液压流体能量转换为机械能。除非系统压力超过阀门的开启压力，否则泄压阀(图 2 中标记为 E)保持关闭状态。在这种情况下，安全阀打开，允许流体流回油箱并降低系统中的压力。最后，过滤器(图 2 中标记为 G)确保流体吸收的任何杂质不会进入油箱。

图2

如前一节所述，液控单向阀的一个关键功能是防止流体返回到将流体从油箱中吸出的泵。其他基本功能是：

阻断压力尖峰：液压系统中的方向控制阀可以关闭以阻断流量。这会使泵死机，这意味着泵正在运行但无法移动流体。系统中的压力迅速增加，止回阀可以阻止加压流体返回泵并损坏泵。

保持灌注：泵的内部需要有液体，泵才能在没有损坏风险的情况下运行。当系统关闭时，单向阀可防止流体流出泵。

防止回旋：液压蓄能器是一些液压系统使用的组件。它在系统关闭时保持流体加压。单向阀可防止加压流体返回泵并导致回旋。

保护多个泵：图 2 显示了一个双泵液压系统，这是一个典型的设置。每个泵排放点处的单向阀可防止正在运行的泵将流体输送到未运行的泵中。

压力控制：直动式和先导式单向阀适合在液压系统中用作泄压阀。

直动式：弹簧保持直动式液控单向阀常闭，并确定阀门的开启压力。当系统压力超过开启压力时，阀门开始打开。完全打开的阀门称为完全泄压阀压力。

先导式：先导式液控单向阀是额定用于高压系统的两级阀。当额定流量相同时，它们比直动式液控单向阀小。第一级使用较小的弹簧活塞。当系统压力上升到足以克服小活塞时，允许少量流体流过阀门。这会产生压降，使较大的活塞打开，从而使全部流量通过阀门。

图 3 显示了液压止回阀的示意图符号：带弹簧的止回阀 (A)、不带弹簧的止回阀 (B) 和先导式止回阀 (C)。

图3

考虑阀体和密封材料，为液压应用选择合适的HAWE液控单向阀。

适用于液压止回阀阀体的材料有：

黄铜：不常用，但在腐蚀性环境中有优势。

不锈钢：被认为非常适用于高腐蚀性环境。

铸铁：适用于需要多次循环的液压应用和高压应用。

铝：耐腐蚀，适用于低压应用。

适用于液控单向阀密封件的材料有：

热塑性弹性体：聚氨酯(PU)和热塑性聚酯弹性体(TPC)具有耐化学性和耐水解性、耐磨性和耐压性以及弹性和柔韧性。

橡胶：丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、氟橡胶(FKM、FPM)耐多种液压油，可在较宽的温度范围内工作，耐紫外线和耐候性，并且耐磨。

铁氟龙：铁氟龙具有耐化学性、低摩擦系数和耐磨性。

热塑性塑料：当密封件需要具有高机械强度时，热塑性塑料是必需的。

液控单向阀有什么作用?

液控单向阀允许液压系统中的加压流体仅沿一个方向流动。这可以保护系统的泵并防止污染物进入系统的油箱。

液控单向阀如何工作?

当系统压力超过液控单向阀的开启压力时，液控单向阀打开以释放系统中的压力并保护重要部件。

本文标题：液控单向阀的工作原理是什么，液控单向阀的作用

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